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사례 소개: Wetech WT - MLR001 포크리프트 카메라 모니터 시스템

2025-08-05

1. 고객 배경

ABC 창고는 대규모 물류 창고 기업으로, 매일 많은 양의 지게차 작업이 이루어지는 바쁜 창고를 운영하고 있습니다. 창고는 넓은 지역에 걸쳐 있으며, 물건을 고르는 작업자와 관리 인력을 포함한 많은 보행자들이 돌아다닙니다. 과거에는 지게차 작업 중 사각지대에서 보행자를 감지하기 어려운 등 잠재적인 안전 위험이 있었고, 이로 인해 아찔한 사고가 발생하고 조심스러운 운전으로 인해 작업 효율성이 저하되었습니다.

2. 직면한 과제

사각지대 위험: 지게차는 작동 중 상당한 사각지대를 가지고 있습니다. 넓은 창고 공간에서 보행자가 실수로 이러한 사각지대에 들어갈 수 있으며, 지게차 운전자는 종종 이를 제때 감지하지 못하여 인명 안전에 심각한 위협을 가했습니다.
작업 효율성: 잠재적인 충돌을 피하기 위해 지게차 운전자는 보행자 통행이 많은 지역에서 매우 느린 속도로 운전해야 했으며, 이는 특히 화물 처리량이 많은 기간 동안 전반적인 창고 작업 효율성에 심각한 영향을 미쳤습니다.
화물 처리 정확도: 특히 좁은 공간에서 또는 높은 곳에 물건을 쌓을 때, 운전자가 포크를 정확하게 배치하기 어려워 화물 처리의 비효율성과 물품 손상의 가능성이 있었습니다.

3. 솔루션 구현 - Wetech WT-MLR001 시스템 배포

ABC 창고는 이러한 문제를 해결하기 위해 Wetech WT-MLR001 지게차 카메라 모니터 시스템을 채택하기로 결정했습니다.

3.1 시스템 구성 요소 및 설치

WT-FL001 카메라: 합금으로 제작된 방수 실버 카메라(크기: 18.43.954.15cm)는 지게차 포크 측면에 장착되었습니다. 1/3인치 컬러 CMOS 이미지 센서와 내장된 2.4GHz 디지털 무선 송신기는 선명한 이미지를 제공합니다. 30도 시야각은 레이저 포지셔닝과 결합되어 정확한 화물 처리에 매우 중요합니다. 예를 들어, 높은 선반에 물건을 쌓을 때 카메라는 선반과 물건의 위치를 명확하게 포착할 수 있으며, 레이저 포지셔닝은 운전자가 포크를 정확하게 정렬하는 데 도움이 됩니다.
WT-FM7001 7” 모니터: 지게차 운전석에 설치된 이 모니터(크기: 7인치, 화면비 16:9)는 카메라에서 실시간 비디오를 수신하여 표시합니다. 10-45V DC의 전압 범위로 지게차의 전원 공급 장치에 적응할 수 있습니다. 1024 x 600(RGB) 해상도와 450cd/m² 밝기는 창고의 어두운 구석이나 밝게 조명된 적재 구역과 같이 다양한 조명 조건에서도 운전자가 모니터링 내용을 명확하게 볼 수 있도록 보장합니다.
지게차 카메라 배터리: 10000mah 용량의 배터리와 8개의 강력한 자석은 카메라에 지속적인 전원 공급을 보장합니다. 지게차에 쉽게 부착할 수 있으며, 안정적인 전원 공급은 작업일 내내 모니터링 시스템이 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

3.2 적용 시 주요 기능적 장점

정확한 화물 처리를 위한 레이저 포지셔닝: WT-FL001 카메라의 레이저 포지셔닝 기능은 ABC 창고에 획기적인 변화를 가져왔습니다. 특히 좁은 통로에서 또는 다층 보관함에 물건을 쌓을 때, 녹색 레이저 빔(라인 빔)은 지게차 운전자가 포크를 정확하게 배치하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 특정 선반 층에 물건을 놓을 때 레이저 빔은 선반 브래킷과 정렬되어 물건이 정확하게 배치되도록 하여 물품 및 선반 손상 위험을 줄이고 화물 보관 및 검색 효율성을 향상시킵니다.
전방위 모니터링을 통한 안전 강화: 포크 측면에 장착된 카메라는 운전석 내 모니터와 결합되어 지게차 작동 중 사각지대를 제거합니다. 보행자와 지게차가 공간을 공유하는 ABC 창고 환경에서 이 시스템을 통해 운전자는 포크 주변 영역을 실시간으로 명확하게 볼 수 있습니다. 예를 들어, 후진하거나 회전할 때 운전자는 보행자나 장애물을 제때 감지하여 충돌을 방지할 수 있습니다. WT-MLR001 시스템 구현 이후 아찔한 사고 발생 횟수가 현저히 감소하여 더욱 안전한 작업 환경을 조성했습니다.
안정적인 무선 및 내구성 있는 디자인: 카메라의 내장된 2.4GHz 디지털 무선 송신기는 창고 내에서 안정적인 비디오 전송을 보장합니다. 창고 내 다양한 금속 구조물 및 기타 간섭원 존재하에서도 비디오 신호는 안정적으로 유지됩니다. 카메라의 합금 하우징과 방수 디자인, 넓은 작동(-20-70 °C, RH95% Max) 및 보관(-40-80 °C, RH95% Max) 온도 범위는 온도 변동이나 가끔 물이 쏟아지는 구역과 같이 때때로 열악한 창고 환경에 적합합니다.

4. 결과 및 이점

안전성 향상: Wetech WT-MLR001 지게차 카메라 모니터 시스템을 구현한 후 ABC 창고에서는 지게차-보행자 충돌 사고가 발생하지 않았습니다. 사각지대를 제거하고 실시간 모니터링을 제공하는 이 시스템의 능력은 안전 위험을 크게 줄여 직원들이 작업에서 더욱 안전하게 느낄 수 있도록 합니다.
작업 효율성 증가: 지게차 운전자는 이제 더욱 자신감 있고 효율적으로 작업할 수 있습니다. 정확한 레이저 포지셔닝은 포크를 물건과 정렬하는 데 소요되는 시간을 줄였으며, 사각지대 제거로 인해 더욱 빠르고 안전한 기동이 가능해졌습니다. 피크 작업 기간 동안 지게차 작업의 전반적인 효율성이 약 20% 증가하여 창고에서 동일한 시간 내에 더 많은 화물을 처리할 수 있게 되었습니다.
물품 및 장비 손상 감소: 레이저 포지셔닝으로 가능해진 정확한 화물 처리와 충돌을 방지하기 위한 전방위 모니터링은 물품 및 창고 장비 손상을 줄였습니다. ABC 창고는 물품 손상 및 장비 수리 비용 감소를 경험하여 상당한 비용 절감 효과를 얻었습니다.

결론적으로, Wetech WT-MLR001 지게차 카메라 모니터 시스템은 ABC 창고에 매우 효과적인 솔루션임이 입증되어 안전 문제를 해결하고, 작업 효율성을 향상시키며, 비용을 절감하여 산업 창고 응용 분야에서 그 가치를 입증했습니다.

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